发布日期：2020-08-07 16:32
苏州包装盒的制作的厂家实力们的思维分析
苏州包装盒
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原则上，不需要稳定，物理和固定的图像载体，就可以生产具有不同内容的每种打印件的打印技术，这就是所谓的非压力打印（NIP）技术。 术语“无压”源自早期的数字控制打印系统。 在早期的计算中心中，该系统的点阵打印机通常用于打印数据。 这种点阵打印机的字体是电子控制的，并且通过用打印针按压色带将字体信息传输到纸张上。 现在，该撞针系统已被静电照相取代。 在静电照相技术中，字体不再像以前的点阵打印机那样通过冲击压力将墨水转移到纸张上，而是通过激光将信息发送到中间载体感光涂层滚筒，而没有传统的冲击压力（无压力）。 存储在感光鼓上的电荷的潜像用着色剂着墨，然后转印到纸张上。 当然，在苏州包装盒的印刷过程中，油墨（成色剂）的信息载体与印刷材料之间必须存在接触，但是信息不会因碰撞而转移，因此，该方法称为无压力打印。
无压打印的实现使用不同的物理处理方法，最重要的技术是静电照相和喷墨，离子成像，磁记录成像，热成像和照相成像。 在这个专业领域，人们继续讨论和开发基于新物理处理方法的各种NIP技术。 在图中，“ X”成像是这些研发项目的新成果。 在第5章中，将详细介绍NIP技术和实际应用示例，下面介绍两种最重要的NIP技术-静电照相和喷墨及其示例。
通过给合适的感光表面充电（以产生均匀充电的表面）并控制光源（激光或发光二极管）来成像。 拍张照片该图像对应于光信号在感光鼓上的位置。 该均匀充电的苏州包装盒的表面的图像被部分放电，结果，曝光和放电的区域与所需的生产图像一致（由于静电照相可以通过激光和二极管光完成，因此通常使用“激光打印机”代替 的“静电成像机”，从而产生误导）。
静电照相使用特殊的墨水，可以是粉末状的墨粉或液体墨粉，可以根据组成改变结构，并且可以包含颜料形式的成色剂。 对于压印，墨水非常重要，并且是决定性因素。 显影是通过不与感光鼓接触的系统完成的，转印的细粉的粒径约为8μm。 给墨粉充电以生成图像的方法是使感光表面的带电区域吸收墨粉（见图1.3-27，由于曝光后消除了正电荷，因此成像墨粉为负电荷）。 因此，在显影之后，感光鼓上的调色剂潜像变成吸附的调色剂的可见图像。
碳粉可以直接转印到纸张上，在某些情况下，它也可以通过鼓形或带状中间载体转印。 转移主要是直接从感光鼓到承印材料。 为了将带电的苏州包装盒的调色剂颗粒从感光鼓表面转移到纸张上，需要使用电源（电晕）产生静电力，即通过感光鼓表面与打印件之间的接触压力的支撑力 材料，颗粒转移到纸上。
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