发布日期：2019-04-02 20:06
高档礼盒的制作工艺流程
礼品盒是生活和工作中最常用的常规包装。现在礼品盒很常见，你希望你的裂缝能够脱颖而出。当然，它必须是不同的。礼品盒太多了。如何改进和结合是决定你的是什么。礼品盒的重量是最重要的。
礼品盒的生产过程比折叠纸板复杂得多。折叠纸盒后的后续处理通常使用印刷表面处理（热压花，银涂层，部分UV，挤出等） - 模切 - 粘贴盒 - 检查 - 包装完成。
礼品盒的生产过程由印刷-成品表面模灰色模切板 - 灰色开槽板 - 灰色成型板 - 外包装浆料 - 组装 - 检验包装完成。从两种产品的流程来看，礼品盒的工艺复杂而复杂，工艺标准远高于折叠纸盒。
我们日常生活中常见的高端礼品盒，大部分是纸质的，纸张表面也更适合应用更多的加工，所以以下是对过程的描述用纸作为组织。
根据客户文件的设计要求和要反映的效果，纸张的选择非常重要。这方面的主要考虑因素是：
1纸张类型，如铜版纸或铜版纸，珍珠纸？
2纸张的厚度。纸张不宜太厚，厚度时容易折皱，但不能太薄，否则不能反映浮雕效果。 3考虑表面的装饰效果。
二，表面装饰：
装饰表面的过程非常广泛，最常见的是胶印，然后在此基础上执行的不同过程是：
1向后上升光；
2片（光膜，哑光膜，触摸膜，防刮膜等）；
3个烫印章（金色，红色金色，金色，银色，激光等）；
4部分刮除UV油或丝网油墨；
5种特殊颜色的粉末；
6压花；
7救济等。
三，灰纸板的选择：
灰色板岩被称为灰色板岩，由一种回收的废纸制成。主要分为单灰分，灰分双，所有灰色，浅高，根据客户的要求为表面的平坦性。它是一种材料的包装环境中，基部250 g至万克重量，厚度0.4mm至20mm时，厚度和定量，甚至没有一个上限。通常，根据礼品盒的尺寸选择灰卡。
四，模切：
模切是这个过程中非常重要的一部分，尤其是礼品包装盒。模切的技术要求更高。精度决定了产品的质量。某些错误直接影响后续处理的质量。
五，定位：
定位是在厚灰板开V形槽1〜4毫米用切刀，通常保持约0.25mm连接的层。 V形槽倾斜，通常为90度，120度，或根据产品的结构。以不同角度打开V形槽。
定位是礼品盒生产的关键步骤。形成灰板之前，灰板必须是V形，从而使灰板被折叠后，外侧是直的，边缘是锋利和四个角是准确的。六，粘贴
哦，这是礼品盒过程中的必要过程。它基于不同产品的要求。铜纸，铜版纸，法兰绒和皮革要么通过胶机或粘在一起，胶水粘在灰板上。它们合在一起，使灰色板岩的灰色表面被新的外观所取代，这不仅改善了盒子的外观，而且还增加了包装盒的附加值。
通常，包装盒是第一次模切，但是糊形礼盒是第一次模切。这样做的目的是:。人们担心外部材料会受损并影响外观。其次，礼盒注重整体效果的和谐。为了完全保护支撑体，灰色板岩的灰色被新的转包材料所包围，为我们提供了一件精美的艺术品；第三种是复杂的结构，不能与人工操作分开。这不是一台无法更换的机器，但是手册只能将盒子的所有细节都固定到位，这样外绉纸和灰板更接近。
质量缺陷的名称
在生产过程中，礼品盒中有许多操作步骤。每个步骤的控制是盒子生产的关键。过程控制的质量决定了过程的质量。该操作在整个过程中执行，并且该过程链接这些步骤。这是最令人兴奋的礼盒生产。
在生产过程中，每个过程都会隐藏质量风险。这些风险不是工艺设计的不完善或设备的不完整性能。其中大多数是缺乏对操作员质量和技能水平不平衡的了解。控制不严谨，通常存在质量差距。这些是礼品盒质量的最大敌人。提高管理者和操作员的质量知识尤为重要。这也是避免出现缺陷的最有效方法。最常见的缺陷或质量控制点是：
1.松散的边缘：粘贴纸张后，纸盒的四个侧面都没有紧固，纸张和灰板之间有一个垂饰。
2.皱纹：粘贴后，纸张表面不规则，纸张长度不同。
3.破裂角度：粘贴纸张后，纸张在盒子的四个角落受损并呈白色。
4.露灰（底部露出）：由于模板不准确或涂抹操作过程中的位置偏移，折叠纸折叠后纸张重叠不对齐，导致灰板暴露。
5.发泡：盒子的表面部分地图案化有不规则尺寸的气泡。
6.胶水：残留在表面的胶水残留物。
7.突起（痤疮）：在材料的下层中存在颗粒，其局部地支撑表面并破坏盒子表面的平整度。
8.高低角度：灰板半切或开槽后，四边弯曲形成，两边相邻。
9.水波纹：一旦完成盒子的粘贴，使角落更坚固，就必须用刮刀刮擦盒子的四边。因为力不是标准化的，所以整个方面都会出现。不同长度和不规则的条带或囊泡似乎是水波。个性化礼品盒的过程基本上如下。当然，在生产过程中存在优点和缺点。选择稳定可靠的印刷厂是保证效果的第一个选择。蚂蚁北京印刷科技有限公司，主营画册，礼品盒，手提袋等。定制的印刷纸制品，精装，普通版可定制。
