发布日期：2020-04-09 16:34
通过本专题的第二期讨论可以发现，CTP制版系统按照印刷曲线可改变电子文件网点实际到印版上的大小，其功能有些类似Photoshop中曲线工具的作用。利用印刷曲线的这个特点，能实现传统菲林片晒版无法实现的工艺功能，产品在上机印刷前有最后一次调整机会。
我们来看看印刷企业常遇到与印刷曲线有关的两个典型工艺问题同样CTP出版印刷，企业内设计制作的产品印刷结果很不错，有一部分外来电子文件印刷后不是偏厚就是偏薄。企业中各印刷机台的状况不一样，有时来个大活要赶工期，但几台印刷机印刷的结果不一样。如果要保证实地密度，中间调差异会明显；如果要使中间调颜色相近，实地的差异又变得不能接受。上一期讨论“如何正确生成CTP制版时的印刷曲线” 时，论述了“正确的分色”与“正确的目标曲线”。上述两个问题与这两个“正确”有关。
先说说“正确分色”的问题。很多企业在上CTP系统时，也按上一期所说的方法在其中一台印刷机上测试了相应的“印刷曲线”，但仍旧会出现典型工艺问题1所描述的问题。印刷企业有相当一部分产品是外来电子文件，他们自身无法控制分色过程，这就造成典型工艺问题1的出现：一、图片分色时Photoshop的颜色设置采用了默认的铜版纸分色设置，如果这种分色结果用于胶版纸或新闻纸印刷，那么会出现明显的暗调并糊问题；二、即便分色参数正确，也可能由于显示器亮度与对比度调校不当使其无法匹配印刷结果，误导了调图者对图片厚薄的判断；三、还有一个容易忽视的处理方法会造成总墨量超差，如图四所示。
转换成CMYK，转换后总墨量为320，当我们使用图片处理中最常用的S型曲线调整图片对比度时，虽然曲线调整的幅度不大，但总墨量增加变成了354。图片处理中，有些时候文件已经传CMYK了，印刷曲线觉得该动一下阶调，于是使用了这种S曲线，不知觉间让总墨量超差了。错不在S型曲线，而是处理步骤上存在问题。上述三点是较常见图片处理时造成图片厚薄问题的原因。
典型问题第二条所说印刷企业各机台状况差异也是常见现象，当不同印刷机台的网点扩大率有明显差异时，如果使用相同的印刷曲线出版，那么不同机台印刷同一产品结果不一致的现象很难避免。
北京印刷公司如何利用CTP系统中的印刷曲线解决上述两个常见问题呢？各印刷机台印刷结果不一致的问题解决起来相对简单，我们先从这个问题入手。来看图五，通过对图五的解释说明如何利用CTP系统印刷曲线统一不同机台印刷效果的问题。
版材曲线：这个与版材自身有关的。也就是在制版后，测量1%到100%网点（步长可以自己定了，越多越精确）的实际值。然后建立一个坐标（横坐标是理论值，纵坐标是实际值），这样你会得到一个曲线，这个曲线就是版材曲线。印刷曲线：这个主要与印刷机器有关的。由于印刷后会产生网点扩大，其实际值会比理论值要大的多。具体方法和版材曲线制作一样。补偿曲线:就是为了减少网点扩大对印刷品的影响而建立的。以50%网点为例，制版出来版材上可能是48%（呵呵，为说明问题，假设的），印刷后网点扩大，在印刷品上检测，其实际值是68%，不符合要求，这时你就可以制作个补偿曲线，使制作出来的版在50%网点处更小点，比如43%，这样印刷出来后该处的网点的扩大就在可以接受的范围。
