发布日期：2019-04-10 20:44
颜色是印刷品质量控制的核心。在整个印刷公司的生产管理中，印刷色彩管理必须处于中心位置。
色彩管理的三个步骤1.印刷
色彩管理理论将色彩管理的实施分为三个步骤：校准，器件表征和颜色转换。校准是指在印刷生产过程中校准每个设备，将过程参数标准化以在稳定状态下工作；设备的表征是指在校准设备的前提下通过各种软件和硬件工具测量颜色数据。生成设备的颜色配置文件，并记录设备颜色范围的特征。一般颜色配置文件有三种类型，即输入设备，显示设备和输出设备的功能文件。第三步是要使用的颜色管理模块，用于通过独立的设备（实验室）的颜色空间转换的颜色空间依赖于设备（CMYK，RGB等），和实现彩色输出的一致性从印前到印刷。
通过三个步骤，校准和器件表征是有效色彩管理的关键。校准是不仅各个装置的简单校准，但过程和生产过程印刷，这是生产过程参数印刷的标准化和规范化的完全诊断。对于器件特性曲线的关键是要获得高质量的彩色，重点对印刷试验选择准确反映病情印刷，用专业的测量工具和专业软件生成颜色的文件表征。
色彩管理2.印刷是一种自动色彩控制流程。
印刷进程是颜色传输和复制过程。颜色在不同的颜色空间中相互转换。颜色的精确传输是重点和难点。在过去，主要依靠人类经验来控制颜色的传递是事后的控制。这种低效的方法一直是可行的，在过去，但一直无法适应激烈竞争的现代印刷企业面临的环境。因此，在进行传输控制有效和自动颜色，使得精确的色彩再现，它具有对企业印刷的竞争力的重要影响。
印刷颜色管理是在印刷生产中自动传输和控制颜色的方法。为实现这一目标，必须从印刷机的角度看色彩再现，协调印前处理，制版，测试和印刷过程之间的相互作用。要在印前阶段集成印刷机的功能，条件印刷的任何更改都会自动反映在审查和创建印版的过程中。因此，完整的颜色管理印刷必须是使用印前数据进行预配置，校准，表征，颜色转换，机器测量，反馈和校正的循环过程。色彩管理印刷自动色彩控制是一种事前控制，印刷公司通过色彩管理来降低消耗，提高效率，提高企业基础的竞争力。色彩管理3.印刷是一个连续的过程。
近年来，我在许多印刷厂型号中发现了两个问题。首先，越来越多的公司已经实施了数字测试，并认为色彩管理是数字证明。其次，数字测试应用程序是独一无二的，没有注意印刷的生产。标准化持久性和颜色配置文件的更新。这两个问题是有效实现印刷色彩管理的障碍。色彩管理是数字证明是一种误解。事实上，数字证明只是色彩管理的一部分。它是一个模拟印刷结果的系统。它是一种更适合CTP系统的测试方法。色彩管理是不是一个作品“一刀切”是一个持续的过程，执行的传递过程，并根据不断优化生产印刷到印刷变化的条件自动色彩控制。
