发布日期：2019-12-13 09:44
提高耐水性和耐溶剂性
打印前，检查薄膜玻璃表面和薄膜表面是否有污垢或灰尘。清洁前最好用棉线和酒精清洁。带有卤化银的薄膜表面是前部，薄膜底部的亮面是反面。当在平板上打印时，该膜并在屏幕的乳液的表面的膜表面必须被牢固地接合，并且咬合线应留给曝光。曝光时间应通过感光脊柱的类型来确定，感光膜的涂层厚度，所述正图像的黑度和需求印刷。感光膜的涂层越厚，所需的曝光时间越长，使得膜完全固化。如果图象是不够强，即，灰色和不黑，曝光时间应缩短和开发时间应当相应延长，以使得图像的无传感器的部分是完全透明的。 显影后，使用海绵或干净的吸水纸快速去除屏幕表面的水分，以获得热空气或自然干燥。如果干燥时的加热温度过高，版上的图像将导致在不同等级的错误或将松开屏幕，这将影响精度套印印刷。
为了加强板，提高耐水性和耐溶剂性，并防止墨水从屏幕和所述框架印刷的结泄漏，图像的边缘可以覆盖有一个纸带宽度宽度，网用密封胶或乳液密封。链接中的孔，屏幕和不应存在的开口。对于图案部分的小斑点和可以留下的少量光刻胶，可以使用宽带来粘合纸张。您也可以用环己酮或酒精清洁它，或者您可以使用小针来保持屏幕平滑。透明然而，动作是平直的，动作太大，会损坏屏幕。
批量印刷前，应先固定好印刷网版
在大多数制造商中，版印刷网络不是由一个人制作的，而是由许多一起工作的人制作的。只有上述方法是负责下列过程，并且执行自检和每道工序的自查，以及质量严格控制，以产生令人满意的版印刷客户网络。屏幕，墨水和印刷之间的良好匹配是良好的印刷品的先决条件。印版的质量直接决定了印刷品的质量。印刷只是对印版质量的测试。但是，在稳定的印版质量的前提下，印刷工人无法获得理想的印刷品，因为它略有采用。更多浪费，缺陷或有缺陷的产品。 地块印刷之前，印刷网版本必须首先固定，并打印测试打印墨水，并应检查层，墨颜色，墨层，说明书中，配准精度的厚度，等等设计和文本的副本。如果对位精度低，可以根据框架正面的微调按钮进行调整；如果墨水色调不正确，请检查是否使用了错误的墨水并立即更换；如果墨水不好，请使用溶剂清洁印版部分并使其透明。改善了基材的性能和润湿性；如果图形的色调和级别非常不同，则应立即替换版本印刷网。在印刷过程中必须考虑以下几点。（1）看规则。由于框架在印刷处向前和向后移动，因此在往返操作期间板和框架受到碰撞和振动。当两者之间发生小的位移时，存在不准确的套印现象，这会影响产品的外观质量。因此，我们必须遵守规则，及时发现并按时调整。 （2）经常检查测试。如果发现印刷品污渍没有墨水，应立即用干净的棉布清洁屏幕。大部分原因是由于塑料薄膜被破坏或墨水树皮干燥堵塞。如果发现墨水的颜色不均匀或清澈，则可能是墨水的粘度太大。立即停止溶剂以稀释油墨的粘度。同时，使用汽油清洁布置的图形部分，以防止网络出血或堵塞，以便连续运行。 （3）半成品的堆放必须清洁。在堆叠半成品的过程中，必须堆叠纸的两面。否则，纸张由于其自身的重力而形成上弧，并且纸张的两侧不会变平，并且在印刷处难以进行纸张传送，并且经常发生破损现象。当卷纸不平整，纸板可以被压扁和纸卷的高度必须频繁地与所述调节旋钮纸分离机构进行调整，以使纸张可平稳地输送，印刷 这个过程进展顺利。 （4）干燥装置的叶片被损坏，由于长期使用，并且一些部件不与主机，它经常导致纸下乱七八糟印刷品的操作同步。在这一点上，你应该迅速采取你的眼睛和手，并立即从混乱的底部删除它们。最好不要将墨膜朝向另一侧，以免造成有缺陷或有缺陷的产品。 在大型网络版印刷的生产过程中，如果一个特定的链接并不注意，会带来一系列的问题在生产，有一天这种情况不会得到解决，始终影响生产。
